Network Advantage — Anatolia Sensörik's Alliance Portfolio
A four-round, advanced corporate-strategy simulation set inside Anatolia Sensörik A.Ş., an Istanbul-based automotive-sensor maker ($240M revenue…
Sobre la simulación
Sala de control alimentaria (Food Plant Control Room). Spanish vocational training (FP), Industrias Alimentarias family: module 0469 Procesos integrados en la industria alimentaria of the Tecnico Superior en Procesos y Calidad en la Industria Alimentaria (grado superior, Real Decreto 451/2010).
The learner is Noelia Cobeaga, a newly qualified control-room technician at a fictional yogurt plant, running the night shift alone from the control room and deciding, sensor by sensor, when to adjust and when to stop.
Four rounds, four moments of one night: the handover and the alarm board (37 standing alarms, two of them from critical control points; a new pH probe nobody verified), the pH of a fermentation tank that does not come down (the cause in the temperature trend; the tank held and recorded), a pressure alarm on the plate cooler (the line stopped and the product diverted; a leak test and samples before restarting) and a metal detector rejecting cups before the 06:30 truck (the filler stopped and tested with test pieces; only released product shipped, the handover in writing).
Eight four-option decisions scored on conforming product, minutes of line stopped, avoidable cost and process control; three critical errors cap the round at 40: blending out-of-spec product with good product, forcing a critical-point interlock, and loading product on hold onto a truck. Lesson: stopping in time costs less than recalling later.
Training level only: decision practice that complements supervised plant training and the plant's HACCP plan; fictional company, people and figures; no real process settings. Spanish player-facing strings with full English parity.
Qué aprenden los participantes
Al terminar la sesión, los participantes serán capaces de:
- Asumir una sala de control revisando primero las alarmas de los puntos críticos, enviando a mantenimiento las alarmas molestas y verificando los sensores en los que se apoyarán las decisiones críticas de la noche
- Diagnosticar una desviación de pH, presión, caudal o detector contrastándola con las demás señales de la pantalla, corregir su causa y decidir si ajustar o parar
- Decidir cuándo parar la línea o la llenadora porque no se cumple una condición crítica, retener el producto hasta la última lectura buena, no forzar nunca un enclavamiento y justificar con cifras por qué parar cuesta menos
- Retener, etiquetar y registrar el producto dudoso y avisar a calidad, sin diluirlo en producto bueno ni tirarlo sin evaluar
- Expedir solo producto liberado, comunicar al cliente lo que falta y entregar por escrito al relevo cada desviación, retención y decisión pendiente
Para quién es
Una simulación de nivel intermedio para participantes que ya conocen los conceptos básicos de la materia, pensada para programas de máster y MBA.
Cómo funciona una sesión
- El docente crea una sesión desde el panel de Eureka e invita a los participantes.
- Los participantes juegan 4 rondas. En cada una envían sus decisiones y la simulación calcula los resultados. La primera ronda arranca con: Martes 16 de marzo, 22:00: el relevo y el tablero.
- La simulación se puede jugar en: English, Español.
- El docente sigue el progreso y los resultados de cada participante desde el panel, y usa los resultados de la clase para el debriefing.